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Las estadísticas de la industria de la construcción y el mantenimiento de cubiertas son concluyentes: la gran mayoría de las fallas de estanqueidad y filtraciones no ocurren en el campo abierto de la membrana principal, sino en los detalles, transiciones, tapajuntas y penetraciones. Las tuberías de ventilación, bases de equipos HVAC, drenajes y pretiles presentan geometrías irregulares que dificultan la correcta termofusión o adhesión de membranas en rollo convencionales. Para mitigar este riesgo estructural y asegurar un sellado monolítico en puntos críticos, la ingeniería de materiales ofrece soluciones líquidas de alto desempeño, donde la correcta especificación de Alsan Flashing se convierte en el estándar definitivo para contratistas y techadores profesionales.
El Alsan Flashing es una membrana líquida monocomponente formulada mediante una avanzada matriz química de poliuretano y asfalto. Esta combinación híbrida está diseñada específicamente para su uso en tapajuntas del techo y en aquellos detalles constructivos donde resulta altamente difícil aplicar membranas impermeabilizantes tradicionales en formato de rollo.
Al ser un producto monocomponente, el material está completamente listo para usarse directamente desde su envase, eliminando los errores de dosificación en campo asociados con las resinas de dos componentes y reduciendo drásticamente los tiempos de mano de obra en la obra. Físicamente, el producto se presenta en estado líquido viscoso de color café.
Para los ingenieros especificadores, los datos arrojados bajo normativas ASTM validan la capacidad de la membrana para soportar el estrés estructural y la exposición a la intemperie:
El éxito de cualquier sistema de impermeabilización líquida recae en la adhesión. Este sistema destaca por su versatilidad de aplicación sobre múltiples sustratos, variando únicamente el requisito de primario (imprimación).
Aplicación sin primario: Puede instalarse directamente sobre madera, metal pre-pintado, concreto, membranas impermeabilizantes asfálticas tradicionales (tanto granulares como arenadas) y membranas de poliuretano como TRAFIK HP. También es compatible con tubería de PVC, pero estrictamente confinado a tabique vertical.
Aplicación con primario:
Protocolo de limpieza preparatoria: Las superficies deben estar meticulosamente limpias, secas y completamente libres de irregularidades, lodos, productos de curado, encofrados o partículas sueltas. Si se trabaja sobre tuberías de PVC, estas deben lijarse obligatoriamente con papel lija para crear un perfil de anclaje adecuado. En el caso del metal, todas las superficies metálicas exigen una limpieza con un disolvente no graso, recomendando específicamente la acetona o la metil etil cetona (MEK). Es crucial que el metal sea liso, limpio y no esté contaminado por asfalto oxidado.
El contratista debe mezclar bien el producto antes de iniciar su uso. La instalación del Alsan Flashing se realiza típicamente utilizando una llana, un cepillo o un rodillo. La restricción meteorológica principal indica que la temperatura mínima de aplicación ambiental es de 5°C (41°F) y no debe utilizarse si se pronostican eventos de lluvia o nieve dentro de las 12 horas posteriores a la aplicación.
Para garantizar la integridad estructural en las transiciones, los cambios en el plano y las uniones entre dos soportes, el sistema debe reforzarse invariablemente con la malla FLASHING REINFORCEMENT (también referida como ARMATURE FLASHING).
El proceso exige instalar este refuerzo sobre una primera capa de producto líquido, la cual debe ser lo suficientemente gruesa como para sumergir completamente la armadura. Inmediatamente después, el refuerzo se debe cubrir con una segunda capa hasta alcanzar su total saturación. Cuando se integra este refuerzo, el sistema requiere un total de tres (3) capas. Si no se utiliza refuerzo, el estándar dictamina la aplicación de dos (2) capas, donde cada una debe lograr un espesor mínimo de película húmeda de 0.8 mm (30 mils).
Para la correcta presupuestación de materiales en obra, considere los siguientes datos de consumo basados en envases originales:
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¿Es necesario pintar o proteger la membrana una vez que se ha secado? No es estrictamente necesario, ya que el material es resistente a los rayos UV y puede dejarse expuesto sin protección. Sin embargo, para fines puramente estéticos, la capa superior puede ser cubierta con gránulos para techos o recubierta con color aluminio utilizando el revestimiento SOPRALASTIC 124 ALU.
¿Se puede aplicar este impermeabilizante sobre tubos de PVC en el techo? Sí, es completamente compatible con el PVC, pero con dos condiciones estrictas: solo se autoriza su aplicación en el tabique vertical de la tubería, y la superficie del PVC debe ser preparada previamente lijándola con papel lija.
¿Cuáles son los tiempos de espera entre capas durante la instalación? El producto ofrece un secado rápido al tacto inicial, estando listo para repintar (recibir la siguiente capa) después de tan solo 2 horas de su aplicación. El curado total de la matriz química tomará 3 días.
Un techo es tan fuerte como su detalle más débil. Elimine las vulnerabilidades en transiciones, bases y tuberías integrando tecnología líquida monocomponente de grado industrial en sus procesos constructivos. Estandarice la calidad de sus proyectos evitando retrabajos por filtraciones. Visite toproofing, consulte con nuestros especialistas sobre los primarios y mallas de refuerzo requeridos, y asegure el inventario necesario para su próxima obra.
